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ZG35Cr24Ni7SiNRe爐內導軌2520不銹鋼鑄件在冶金、化工和玻璃制造等工業領域的熾熱熔爐深處，承擔著物料傳送重任的爐內導軌，時刻經受著嚴峻考驗：持續的高溫環境（常年在900°C以上）、溫度劇烈變化的沖擊、物料磨損與載荷沖擊……這些苛刻條件要求導軌材料不僅具備的耐熱性，更需擁有足以支撐其完成使命的強度和穩定性。

電廠鍋爐用不銹鋼06Cr19Ni10離心鑄造鋼管耐高溫、耐腐蝕和抗氧化性能，被廣泛應用于鍋爐排渣系統中。本文重點探討離心鑄造工藝在06Cr19Ni10排渣管制造中的應用，分析其工藝特點、性能優勢及實際應用效果，為電廠鍋爐關鍵部件的選材與制造提供參考。

在石油化工行業中，高溫高壓的工況對設備材料提出了嚴苛的要求。支撐固定爐內高溫管線用耐熱鋼精密鑄造管卡作為管道系統中的關鍵連接部件，需要在高溫度、強腐蝕和復雜應力環境下長期穩定運行。Cr25Ni20（又稱310S不銹鋼）因其的耐高溫和抗腐蝕性能，成為制造高溫管卡的材料之一。

精密鑄造工藝制備的ZG40Cr25Ni20管卡在1100℃以下表現出優異的抗高溫氧化和滲碳性能，但在含硫氣氛中需采取表面改性處理。通過鑄造工藝參數優化可使材料高溫強度提升15%以上精密鑄造ZG40Cr25Ni20管卡耐爐內高溫腐蝕。